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6S管理培训资料总结

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6S管理培训资料总结

2020-10-27

整理编辑:精卓咨询6S培训咨询顾问机构

6S管理


随着6S管理在我企业的不断发展及完善,很多企业实行6s管理取得很大的成就,所以企业实施6s管理模式将会是一种趋势。但是实施6s管理模式不是盲目的跟从,需要根据企业的发展文化等顺利开展。为了让企业更加深刻的了解6s管理模式,6S培训专家整理了6S培训资料,欢迎企业参考使用。

  一、6S培训资料—为什么要开展6S现场管理

  随着企业的不断进步发展,企业的管理模式将会越来越影响着我国企业的发展,由于时代的快速变革,社会变化不是速度快慢的问题,而是核裂变,核裂变给企业带来:

  (一)、企业面临内部环境的管理压力与外部环境的竞争压力,需要推行6S现场管理 。

  1、企业内部环境的管理压力:

  基础管理还需进一步加强和规范、员工对企业的期望值高、缺少市场、竞争和风险意识,业务学习和综合素质提高的主动性不强,人员数量与质量不相匹配、复合型员工的不足、管理费用的紧缺、上级领导我们的不断要求等。

  2、外部环境的竞争压力:

  (1)、随着企业体制的不断深化改革,为了获取市场占有率和争取更多的发运量,运行市场的竞争程度显著增加。

  (2)、煤炭资源贫乏,煤炭市场不景气的问题也制约了我们公司的运营发展,国家政策对煤炭行业的影响,进一步制约了煤炭企业的发展。


现场改善

  (二)、21世纪对管理者的要求越来越高,需要开展6S现场管理用更少的人,做得更多、更快;每个人都要懂得更多;身边的变化来得更快、更多、更密,要快速适应。

  人性化管理时代的到来,需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;新的社会发展形势,要求人们互相信任,勇于自我检讨和反省,为他人着想,为他人服务;要求公司的管理做到公开化、透明化。

  (三)、企业生产(工作)现场管理不容忽视,需要开展6S管理生产(工作)现场脏、乱、差,造成工作效率低下,每天花费大量的时间找文件(物品);执行力不畅,管理活动名不副实,造成规章制度高高在上,形同虚设。

  二、6S培训资料—6S起源

  5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业。他们从基础做起,首先在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。我国企业在5S现场管理的基础上,在原来5S基础上增加了安全要素,形成6S。

  三、6S培训资料—6S活动的对象

  6S活动的对象是生产、工作的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。

  四、6S培训资料—6S活动的核心

  6S活动的核心和精髓是素养,如果没有员工队伍素养的相应提高,6S活动就难以开展和坚持下去。

  五、6S培训资料—什么是6S?

  1、整理 (SEIRI)

  2、整顿 (SEITON)

  3、清扫 (SEISO)

  4、清洁 (SEIKETSU)

  5、安全 (SAFETY)

  6、素养 (SHITSUKE)

  对于管理人员来说,6S是一种基本能力,是管理的根本。现场的管理,是人、机、料、法、环的管理。

  对于员工来说,6S是每天必须的工作,是事业的成就,工作的意义和乐趣。

  对于企业来说,6S是一种态度,是有纪律的文化。


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